И.Овералл Воркфлов Овервиев
Основни циљ опреме је да обрађује сировине топло-ваљане жичане шипке у једном пролазу, завршавајући равнање → континуирано извлачење и смањење пречника → завршна обрада/зарезивање при хладном ваљању → излаз константне напетости, замењујући традиционални двостепени процес „прво цртање, а затим одвојено зарезивање“. Цео процес је континуиран, онлајн и синхрони, са свим брзинама радне станице које равномерно контролише ПЛЦ како би се обезбедила константна напетост жице и спречило ломљење, смањење пречника или неуједначена деформација.
ИИ. Детаљни принципи рада сваког модула
Јединица за одмотавање и пред{0}}исправљање жице
Сирови материјал је топло{0}}ваљана жичана шипка посебно за челичне шипке за ПЦ, која се поставља на активно постоље за одмотавање.
Постоље за одмотавање користи затворену{0}}контролу затезања, активно напаја жицу уместо да је пасивно вуче, спречавајући увртање и оштећење жичане шипке.
Жица прво улази у машину за хоризонтално равнање са више-ваљка. Кроз више сетова распоређених ваљака за исправљање, он се више пута савија и одбија да би се елиминисао напон у намотавању и закривљеност жичане шипке, обезбеђујући да је равна и без торзије при уласку у следећу станицу.
Неки модели интегришу механички точак за уклањање каменца/полирање за уклањање површинског каменца на мрежи, обезбеђујући чисту површину за накнадно извлачење и хладно ваљање.
Права-Машина за извлачење жице – принцип смањења пречника језгра
За разлику од -провлачења жице, право-провлачење жице подразумева да жица пролази кроз калупе у правој линији, без окретања или сталног савијања. То га чини посебно погодним за ПЦ челичне шипке високе{3}}велике чврстоће-пречника.
Аранжман калупа:Више матрица за цртање (обично 3-6 калупа, прилагођених пречнику циља) су распоређене узастопно дуж хоризонталне праве линије. Језгра матрице су направљена од цементног карбида или дијамантског материјала.
Прогресивно смањење пречника:Пречник сваке матрице је мањи од претходне. Под затезном силом, жица прелази са матрице већег пречника на матрицу мањег пречника, подвргавајући се пластичној деформацији, а њен пречник се постепено сабија до пројектоване величине. Узимајући уобичајени процес за ПЦ челичне шипке као пример:
На пример, сирови материјал је φ11мм, а након вишеструких континуираних корака извлачења, коначно се смањује на φ9.0мм, са стопом смањења укупне површине од приближно 33%
Тракција и синхронизација: Сваки калуп је опремљен независним вучним точком променљиве -фреквенције. ПЛЦ систем уједначено контролише брзину ротације свих вучних точкова, усклађујући брзину проласка жице у свакој фази како би се обезбедила конзистентна напетост у сваком делу жице, спречавајући и ломљење и опуштање.
Подмазивање и хлађење:Распршивање под високим{0}}притиском мазива за цртање током процеса извлачења обезбеђује подмазивање, хлађење и смањује хабање матрице, обезбеђујући глатку површину и стабилне димензије.
