Колико често треба заменити матрице у машини за равно{0}провлачење жице?
Не постоји фиксни стандард за циклус замене матрице за равну-машину за извлачење жице. То углавном зависи од три кључна фактора: обрађеног материјала, параметара процеса и материјала матрице. Конкретно, може се поделити на следеће ситуације:
По обрађеном материјалу:
- Жица од нерђајућег челика (ојачана): Нерђајући челик има високу тврдоћу, што узрокује значајно хабање матрице. Ако се обрађује каљена жица од нерђајућег челика пречника већег од или једнаког 1 мм помоћу обичних калупа од цементног карбида, циклус замене је обично 20–50 сати; ако се обрађује жица финог-пречника (мање од или једнако 0,5 мм), матрица се брже истроши и може бити потребна замена на сваких 10–30 сати.
- Жица од нерђајућег челика (мека темперамента): жица од нерђајућег челика меке температуре има добру дуктилност и ниско хабање, продужавајући циклус замене обичних цементних карбидних матрица на 50–100 сати.
Класификовано према материјалу калупа:
- Обични калупи од цементног карбида: висока -ефикасност, умерена отпорност на хабање и тип који се најчешће користи на тржишту. Циклус замене се заснива на трајању које одговара горе поменутом материјалу.
- Калупи од цементног карбида високих{0}}конструкција (као што је ултра-цементирани карбид са ултра-ситним зрном): Отпорност на хабање је побољшана за 3–5 пута, а циклус замене може да се продужи на 100–300 сати, што је погодно за континуирану масовну производњу.
- Дијамантски калупи: Најјача отпорност на хабање, посебно за обраду жице од нерђајућег челика. Циклус замене може да достигне 500–1000 сати, али цена је већа и углавном се користе за жице финог{3}}пречника или за апликације високе{4}}прецизности.
Разликује се по параметрима процеса:
- Ако је смањење површине током извлачења жице превисоко (смањење великог пречника по пролазу), брзина извлачења је велика, а хлађење и подмазивање су недовољни, стопа хабања матрице ће се значајно повећати, а циклус замене може бити скраћен за 30%–50%. Насупрот томе, разумна контрола смањења површине и обезбеђивање довољног подмазивања може ефикасно продужити век матрице.
Технике практичне процене:
Поред разматрања времена употребе, директнији метод процене је посматрање квалитета готовог производа:
Када површина готове челичне жице показује огреботине, неравнине или прекомерне флуктуације пречника;
Или када се учесталост лома жице током процеса извлачења значајно повећа, или се сила извлачења ненормално повећа, матрицу треба одмах заменити.
