Процес производње поцинковане челичне жице
1. Производња монофиламента:
- Као сировина користи се челик са високим угљеником или челична шипка са ниским садржајем угљеника.
- Монофиламенти одговарајућих спецификација добијају се хладним извлачењем.
- Ако је потребно, монофиламенти се галванизирају да би се формирали поцинчани монофиламенти.
2. Производња насукане жице:
- Произведени монофиламенти се увијају у челичне нити одговарајућих спецификација преко машине за увијање.
- За преднапрегнуте челичне нити, након увијања је потребан стабилизацијски третман како би се осигурала њихова механичка својства.
3. Процес галванизације:
- Електрогалванизација: Погодно за производњу поцинкованих монофиламената, пружа добру обрадивост, али је премаз танак.
- Вруће-поцинковање потапањем: Чешће је у завршној обради челичних нити, укључујући одмашћивање, кисељење, третман адитива, сушење, топло{1}}поцинковање, спољашње дување, унутрашње дување, ваздушно хлађење, хлађење водом, пасивирање и друге процесе како би се обезбедио уједначен слој цинка и јака адхезија.
4. Третман премаза:
- После топлог{0}}поцинковања, челичне жице могу да се пасивирају да би се побољшала отпорност на корозију.
- За специјалне примене, могу се применити и антикорозивни премази као што је епоксидна смола, као што су епоксидни челични нити, који адсорбују и учвршћују епоксидни прах на челичним нитима путем ефекта електростатичке индукције да би се формирао густ анти-корозијски слој.
5. Прерада готових производа:
- Поцинковане челичне нити треба да прођу кроз хлађење, пасивизацију, инспекцију, мерење и друге процесе.
- Пакује се и шаље у облику ролни без осовине или точкова у{0}}облику за лак транспорт и употребу.
Поцинкована челична жица комбинује снагу челика са отпорношћу на корозију цинка и широко се користи у мостовима, зградама, енергетским објектима и другим пољима. Његов производни процес обезбеђује високе перформансе и дуг животни век производа.
