Какав је производни процес линије за производњу хладно ваљане ребрасте челичне мреже?
Производна линија хладно ваљане ребрасте челичне мреже је високо аутоматизован, континуирани производни систем који се користи за прераду челика од жичане шипке у заварену челичну мрежу прецизне величине, специфичног облика ребра и структуре мреже. Ова мрежа се широко користи у пројектима ојачања бетонских конструкција као што су зграде, путеви, мостови, тунели итд.
Следе главне компоненте и радни ток типичне линије за производњу хладно-ребрасте челичне мреже:
1. Припрема сировина:
Простор за складиштење жичане шипке.
Уређај за утовар жичане шипке: Обично користите конзолну дизалицу или аутоматска колица за утовар за подизање жичане шипке на постоље за жичану{0}}оплату.
2. Исплата-банком:
Вишеструки -сталци за исплату жице: Опремљен одговарајућим бројем станица за{1}}исплату жице у складу са дизајном мреже (број уздужних шипки), обично пасивно{2}}исплати-или активну жицу- са благим затезањем како би се обезбедило глатко повлачење челичних шипки.
3. Уклањање рђе/предтретман (опционо):
Користи се за уклањање мале рђе или оксидног каменца на површини жичане шипке како би се осигурао квалитет накнадне обраде и поузданост заваривања.
4. Хладноваљане ребрасте челичне шипке:Ово је један од основних процеса. Хладно{1}}ваљане ребрасте челичне шипке: Састоји се од више сетова ваљака. Челичне шипке од жичане шипке се континуирано пластично деформишу кроз ваљке и ваљају у хладно-ваљане ребрасте челичне шипке специфичних спецификација (пречника) и специфичних облика ребара (српчаста ребра, спирална ребра, итд.). Процес хладног ваљања значајно побољшава чврстоћу и тврдоћу челичних шипки (каљење на хладном раду) истовремено осигуравајући геометријску тачност облика ребра.
5. Исправљање:
Машина за равнање: Исправља ваљане ребрасте челичне шипке како би се елиминисало савијање и увртање, обезбеђујући да равност челичних шипки испуњава захтеве за заваривање.
Хидраулични уређај за шишање: На излазу из машине за равнање, уздужне шипке (основа) се претходно-секу на потребну дужину према подешеној дужини мреже (обично је правац ширине мреже основа).
6. Уздужна арматура за транспорт:
Уређај за транспорт (као што је покретна греда, тракасти транспортер, стезни ваљак, итд.): Распоредите исечене уздужне арматуре једну по једну у једнаким интервалима и прецизно их пренесите у подручје заваривања.
7. Довођење и сечење попречне арматуре:
Независна машина за -исплату жичане шипке и машина за формирање хладног ваљања (или директно користите округлу/ребрасту челичну шипку): производи попречно ојачање (потка).
Машина за равнање: Исправите попречну арматуру.
Машина за сечење велике{0}}брзине фиксне{1}}одсеке: Исеците попречну арматуру према пројектованој ширини мреже (тј. дужини уздужне арматуре). Брзина сечења мора одговарати брзини производне линије.
Уређај за дистрибуцију попречне арматуре: Брзо и прецизно распоредите исечену попречну арматуру на одговарајући положај заваривачког домаћина (тј. изнад или испод сваке уздужне арматуре).
8.Аутоматско заваривање:
Ово је основни процес. Мрежаста машина за заваривање великог отпора (машина за више-тачкасто заваривање): Састоји се од више трансформатора за заваривање и глава за заваривање. Домаћин заваривања ће изводити отпорно тачкасто заваривање на сваком пресеку прецизно распоређене уздужне арматуре (основе) и додељене попречне арматуре (потке). Процес заваривања је високо аутоматизован и контролисан од стране ПЛЦ-а како би се осигурало да су притисак заваривања, струја, време и други параметри тачни и стабилни, као и да би се осигурала чврстоћа и квалитет сваког завара.
9. Преношење готовог производа, исправљање и сечење:
Заварена мрежа се шаље из главне машине за заваривање помоћу транспортера за пражњење.
Машина за исправљање мреже (опционо, али се често користи): изравнајте целу заварену мрежу да бисте елиминисали благу деформацију изазвану заваривањем.
Смицање фиксне дужине: Када дужина мреже достигне задату вриједност (обично је смјер дужине мреже ширина), она се смиче хоризонтално да би се одвојила готова мрежа.
10. Слагање/сакупљање готовог производа:
Уређај за аутоматско слагање готовог производа: аутоматски слаже исечену мрежу у хрпе ради лакшег руковања и складиштења. Методе слагања обично укључују хоризонтално слагање и нагнуто слагање.
Подручје за транспорт готовог производа: пренесите наслагане гомиле мрежа са линије.
11. Контролни систем:
Мозак целе линије.
ПЛЦ контролни систем: координира и контролише све радње опреме (полагање жице, ваљање, равнање, довод, сечење, заваривање, транспорт, смицање, слагање, итд.) како би се осигурала синхронизација и прецизност.
ХМИ људски{0}}машински интерфејс: оператери прате производни процес, постављају параметре (величина мреже, дужина, ширина, параметри заваривања, итд.) и прегледају информације о аларму.
Може да садржи мрежне интерфејсе за прикупљање података и даљинско праћење.
Профил компаније
Хебеи Хилите Мацхинери Цо., Лтд. се налази у центру Пекинг-Тиањин-Хебеи економског и технолошког региона - Зоне економског развоја Ксианкиан, где је родно место мота „Тражење истине из чињеница“. Фабрика се простире на површини од 50 хектара. Бавимо се истраживањем и развојем, производњом и продајом опреме за обраду челичних шипки и металне жице.
*Има дугогодишње богато искуство у опреми за прераду челика, има професионални тим за истраживање и развој и-тим за услуге након продаје базиран на италијанским дизајнерима, производњу разних машина за директно извлачење жице, машине за хоризонтално извлачење жице, брзо-опрему за хладно ваљање ребрастог челика, опрему за увијање челика, опрему за увијање челика, опрему за челичне шипке за рачунаре, опрему за заваривање и другу опрему за челичну жицу за заваривање{2} опрему за обраду челика средње величине и опрему за обраду челика средње величине.
